滾筒流水線對于可靠性差或經(jīng)濟性差的零件，參數(shù)定制設計的最后階段是對各部件的整體性能和價格進行分析。對相關性進行適當?shù)恼{整或修改。非標準化設計的滾筒符合人們的設計思維方式，便于運輸和各種設計。依據(jù)現(xiàn)有計算模擬系統(tǒng)可充分利用現(xiàn)有數(shù)據(jù)、設計計算公式，也可應用于現(xiàn)代設計方法。為了確保在滾筒輸送線操作期間貨物的順利運輸，必須在任何時間點保持至少三個滾筒與輸送機的接觸，并在必要時為軟袋包裝的物品提供托盤。
滾筒流水線主要適用于扁平物體的運輸。由于
滾筒流水線的輥子之間的間隙，滾筒輸送機線路是現(xiàn)代輸送工業(yè)中使用的常見機械裝置。它易于連接和過濾，因此在運輸較小的物品或松散的物體時，需要在托盤中運輸。
滾筒流水線還可以由多個輥式輸送線和其他輸送設備或專用平面組成，以形成復雜的物流輸送系統(tǒng)。
滾筒流水線非常適合在底部輸送貨物，主要是通過驅動輥等。根據(jù)車間布局形式，分為平行輸送，傾斜爬坡輸送和雙回路轉向輸送。
逐步定制。滾筒流水線的主要參數(shù)包括滾筒的長度、圓盤中心之間的距離、滾筒直徑、滾筒外皮的厚度、各軸段的直徑和輪轂的尺寸等，此外，還需要考慮滾筒輸送貨物的長度、寬度和高度。傳送者。應選擇適合寬度的滾筒。當滾筒輸送機制造商制造滾筒輸送機時，
應首先確定滾筒輸送機的主要參數(shù)。一般情況下，每臺輸送單元的重量可通過在輸送物料上增加50毫米來計算，并可確定滾筒輸送機輸送物料的底部狀況。另外，考慮到滾筒輸送機工作環(huán)境中的溫度、高溫、化學品等特殊要求，可以在滾筒輸送機的不同工藝中加工制造。
應小于一定的數(shù)值，直徑的標準滾筒和輸送帶的類型和厚度。長度也取自帶寬；每個軸段的直徑應與裝配部件的物料等身尺寸相匹配，如軸承座、拉緊脹套和聯(lián)軸器。這些參數(shù)是外部相關的，取決于外部相關的大小。鼓式輸送機是根據(jù)鼓式的受力來定制殼體的厚度、輪轂大小和兩個輻條的中心之間的距離。驅動滾筒繞周里傳遞，繞桶繞端張力、繞出端張力等是滾筒設計所必需的機械參數(shù)。構成圓桶的部件的材料和物理特性也是必不可少的。有了必要的標準設計數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)，可以為下一步定制滾筒。
滾筒流水線初始參數(shù)由已有數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)的插值法確定，萬匯自動化設備公司的技術人員經(jīng)工程分析計算確定。它也可以由當前的數(shù)據(jù)擬合公式來確定。根據(jù)應力條件可以確定缸體接頭板與缸皮的尺寸比，并以應力最小為目標對幾何參數(shù)進行優(yōu)化。圓盤的內徑由膨脹套決定。
滾筒流水線軸結構設計根據(jù)傳遞扭矩從聯(lián)軸器數(shù)據(jù)庫中選擇聯(lián)軸器，從而確定與聯(lián)軸器連接的軸段直徑。根據(jù)載荷和滾筒速度，從軸承數(shù)據(jù)中選擇軸承類型，由此確定設備軸承的軸截面直徑。根據(jù)所傳遞的扭矩和力，從膨脹套數(shù)據(jù)庫中選取膨脹套的規(guī)格模型，從中確定膨脹套的連接直徑，確定軸的結構參數(shù)后，建立科學的模型進行強度和剛度校核，并在必要時進行有限元分析。
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智能滾筒流水線
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